Kurznachrichten (04.08.2023)

Jun 15, 2023

Mit Neuigkeiten zu: Tesco testet nachhaltige „Kissenpackungen“ für frisches Hackfleisch; MYGroup und Nimbuscare sammeln 75.000 Blisterpackungen in ganz York; Revolution Zero entwickelt „modulares Wäschereisystem“; Godswill-Ballenpresse am Recyclingstandort Swindon installiert; und JCB JS20MH, gekauft von WRC Recycling.

Tesco hat in ausgewählten Geschäften einen Versuch mit „Kissenpackungen“ für seine frischen Mince-Produkte eingeführt, um die Plastikverpackung zu reduzieren.

Die neue Verpackung, die im Vergleich zu herkömmlichen Tray-/Top-Wrap-Verpackungen 70 % weniger Kunststoff verbraucht, wird derzeit vom Einzelhändler an zwei Hackfleischsorten getestet.

Die „Kissenpackungen“ unterscheiden sich von Vakuumverpackungen. Statt komprimiert zu werden, sorgt das leicht aufgeblasene „Kissen“-Design dafür, dass das Hackfleisch in „perfektem Zustand bleibt und gleichzeitig seine Umweltbelastung minimiert“.

Dom Morrey, kaufmännischer Leiter für Frischeprodukte bei Tesco, sagte: „Kunden achten nicht nur auf ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis, sondern möchten auch weniger Plastikverpackungen in ihren Einkaufswagen sehen.“ Kissenverpackungen sind eine Win-Win-Situation: Sie halten das Hackfleisch in einwandfreiem Zustand und benötigen gleichzeitig viel weniger Plastik. „Die Entfernung oder Reduzierung unnötigen Plastiks ist eine wichtige Möglichkeit für Tesco, seine Umweltbelastung zu reduzieren. Wir sind stolz auf das, was wir bisher erreicht haben, suchen aber weiterhin nach Möglichkeiten, noch mehr zu tun.“

Der Supermarktriese möchte während des Versuchs das Feedback der Kunden einholen und plant, die neue Verpackung bei positiver Resonanz auf weitere Filialen und eine breitere Produktpalette auszudehnen.

Andere Einzelhändler wie Sainsbury's haben ebenfalls unterschiedliche Verpackungen für Hackfleischprodukte verwendet, obwohl Sainsburys teilweise kritisiert wurde, dass der vakuumverpackte Ansatz das Hackfleisch zu sehr zerquetschte.

MYGroup, ein Abfallentsorgungsunternehmen aus Yorkshire, hat in Zusammenarbeit mit dem Primärversorger Nimbuscare gemeinsam über 75.000 Blisterpackungen in 22 Praxen und Apotheken im Raum York eingesammelt.

Die Initiative bietet eine nachhaltige Lösung für Blisterverpackungen, die normalerweise nicht über die kommunale Sammlung am Straßenrand recycelt werden können. MYGroup übernimmt die Verarbeitung der gesammelten Blisterverpackungen in seinem Werk in Hull, East Yorkshire, wo das Abfallmaterial getrennt und in neue Produkte wie MYboard umgewandelt wird.

Das Projekt wurde von Dr. Rumina Önaç geleitet, Allgemeinmedizinerin an der Old School Medical Practice in York, die auch für die Nachhaltigkeit bei Nimbuscare zuständig ist. Sie sagte: „Es war wunderbar zu sehen, wie das Programm seit seiner Einführung im Februar an Dynamik gewonnen hat.“ Es gab ein echtes Engagement seitens der Patientengemeinschaft und die große Anzahl der bisher verarbeiteten Packungen ist ein Beweis dafür. Zu wissen, dass jeder einzelne Beitrag als völlig neues Material weiterleben wird, macht das Ganze umso lohnender.“

Revolution-Zero, ein medizinisches Textilunternehmen, hat ein „modulares Wäschereisystem“ zur Wiederverwendung von PSA entwickelt.

Die Finanzierung des Projekts erfolgte durch private Investitionen und einen SBRI-Vertrag (Small Business Research Innovation).

Die wiederverwendbaren OP-Kittel und -Abdeckungen sind für bis zu 75 Wiederverwendungszyklen zertifiziert, was den medizinischen Textilabfall deutlich reduziert, so das Unternehmen. Im Gegensatz zu herkömmlichen zentralen Wäschereieinrichtungen für wiederverwendbare PSA ist das modulare System mobil und per LKW transportierbar. Laut Revolution-Zero bietet es eine verbesserte Effizienz und minimiert gleichzeitig Zeitverzögerungen, Transport- und CO2-Kosten im Zusammenhang mit der Entfernung.

Dr. Tom Dawson, Gründer von Revolution-Zero und Visiting Research Fellow an der University of Exeter Business School, sagte: „Die Realisierung unserer ersten ZERO-DECON-Verarbeitungsanlage für medizinische Textilien in Cornwall ist für uns ein wichtiger Meilenstein in unserem Bestreben, durch Kreislaufwirtschaftslösungen, Einwegartikel aus Gesundheitsprodukten im Vereinigten Königreich und weltweit.“

Das St. Michael's Hospital in Cornwall ist die erste Einrichtung, die von dieser Technologie profitiert, die die Verarbeitung wiederverwendbarer Gesichtsmasken, Operationskittel und OP-Abdeckungen ermöglicht.

Thamesdown Recycling hat an seinem Standort in Swindon eine von Whitham Mills gelieferte Godswill-Doppelkolbenballenpresse installiert.

Die neue Ballenpresse wurde eingeführt, um die wachsenden Abfallströme zu bewältigen, insbesondere gemischtes Papier und Karton, die nach der Sortierung eine effiziente Ballenpressung erfordern. Diese Ergänzung werde nicht nur die Abfallkapazität und den Durchsatz steigern, sondern auch dazu beitragen, die Verarbeitung von Single-Stream-Recyclingstoffen zu rationalisieren, sagte Thamesdown.

Mit der neuen Godswill-Ballenpresse verfügt Thamesdown Recycling nun über zwei Doppelkolben-Ballenpressen vor Ort, darunter eine Harris-Ballenpresse. Dieser duale Aufbau ermöglicht es dem Unternehmen, verschiedene Abfallströme zu verarbeiten, die von Hartplastik und Aluminiumdosen bis hin zu Folienqualitäten und Papier reichen, hieß es.

WRC Recycling mit Sitz in Renfrewshire hat einen neuen JCB JS20MH-Materialumschlagwagen für den Umschlag von Bau- und Abbruchabfällen in seinen Materialrecyclinganlagen in Inchinnan gekauft.

Der JCB JS20MH ist mit einer hydraulisch hochfahrbaren Kabine und einem Wählgreifer ausgestattet, sortiert Materialien und verfügt über eine Verarbeitungskapazität von 40 Tonnen pro Stunde.

Colin Blakely, Leiter von WRC Recycling Commodities & Operations, sagte: „Der JS20MH funktioniert sehr gut und der Bediener mag ihn, was für uns ein Schlüsselfaktor ist.“

„Die erhöhte Kabine bietet maximale Sicht, um das Material vor dem Beladen sicher, schnell und effizient zu sortieren. Für uns ist es eine Schlüsselmaschine zur Beschickung des Werks und zur Steigerung unserer künftigen Produktivität. Auch der Service-Support der Maschine durch Scot JCB ist unübertroffen.“

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